醫(yī)藥（農(nóng)藥）業(yè) 醫(yī)藥業(yè)在生產(chǎn)過程中大量使用丙酮、二氯甲烷、甲苯、乙酸乙酯等多種有機(jī)溶劑，除少部分進(jìn)入成品或進(jìn)行反應(yīng)以外，大部分有機(jī)溶劑都進(jìn)入污水及揮發(fā)掉了。大部分醫(yī)藥企業(yè)對于廢溶液進(jìn)行了處理，并回收了大量的溶劑，但仍有部分有機(jī)溶劑揮發(fā)進(jìn)入了廢氣，而大多數(shù)并沒有得到有效的治理。這樣就對企業(yè)員工及企業(yè)周圍的居民的健康造成了隱患，這是任何一個有社會責(zé)任感的企業(yè)所不愿看到的。 由于醫(yī)藥企業(yè)生產(chǎn)的藥品及生產(chǎn)工藝千差萬別，因此排放的廢氣中的有機(jī)物也不盡相同，但總的來說，醫(yī)藥企業(yè)的生產(chǎn)尾氣一般有以下幾個特點(diǎn)：

     1、排放尾氣的波動性。醫(yī)藥企業(yè)的生產(chǎn)一般是批次生產(chǎn)的，排放的尾氣氣量及濃度一般也具有波動性。這樣，對于尾氣治理就提出了較高的要求：首先要掌握尾氣排放的規(guī)律，其次設(shè)計(jì)尾氣治理裝置時(shí)必須認(rèn)真掌控裝置的規(guī)模，裝置規(guī)模太大其經(jīng)濟(jì)可行性會很低，規(guī)模太小則仍有大量的有機(jī)物會排放出去。

     2、尾氣中的有機(jī)物的不確定性。由于醫(yī)藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中的化學(xué)反應(yīng)大部分為有機(jī)反應(yīng)，除主反應(yīng)外，一般還會有數(shù)個副反應(yīng)，這樣會產(chǎn)生一定量的成分復(fù)雜且難以確定的有機(jī)物，有一部分會進(jìn)入尾氣中，在治理時(shí)必須進(jìn)行充分的考慮。

     因此，對于醫(yī)藥行業(yè)尾氣，我們一般推薦使用顆�；钚蕴课�附裝置，這樣當(dāng)難以解吸的物質(zhì)進(jìn)入吸附裝置而造成吸附劑中毒時(shí)，更換吸附劑的費(fèi)用會相應(yīng)降低。 具體的尾氣治理，請與我公司聯(lián)系，將由我公司資深技術(shù)專家根據(jù)貴處的實(shí)際尾氣狀況做出適宜的處理方案。